《新時期金牌班組長TWI訓練體系》 二維碼
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發表時間：2019-04-04 23:22 【課程對象】：公司領導，班組長、工段長、一線管理者及骨干員工。 【課程時間】：2天（6H/天） 【課程背景Background】 2 班組是企業一切工作的落腳點——正所謂“生產不管一線、業績難以呈現！” 2 加強生產班組建設，是企業在新時期具有直接意義的一項改善工作，更是一項長期的戰略舉措。而班組長為一線單元的主管，不僅是直接帶兵打仗的人，更是公司戰略和規章的落實者。 2 號稱“兵頭將尾”的班組長，在組織中處于承上啟下的關鍵作用，既是一線的直接指揮者和組織者，又是業務多能手和技術骨干，為此提升其職業化水平將有效改善一線經營業績，直接提高企業競爭力。正所謂：“優秀的企業看中層，卓越的企業看基層”！ 2 本TWI體系課程，以新時期發展要求與現實案例，從全系統層面設計、細化入點、直線改善，提供了一系列“重要、簡單易用、具備實操”的方法和工具，通過現場授課與互動，成就金牌班組長，助力優秀企業打造“系統的健康作業、具備優勢競爭力“的生產一線。 【培訓大綱 Outline】 第一講 新時期班組管理與TWI訓練體系 1. “十九大”報告對新時期產業工人的新要求 A. 建設知識型、技能型、創新型勞動者大軍 B. 弘揚勞模精神、工匠精神 C. 精益求精的敬業風氣 D. 營造勞動光榮的社會風尚 2. 新時期生產班組的價值與趨勢特性 A. 班組是企業的細胞 B. 班組是價值的體現 C. 班組是產品的保障 D. 班組是管理的基礎 E. 新時代班組管理工作的“六大特性” 3. TWI訓練體系內涵 A. 生產業領袖對TWI的評價 & 為什么要導入TWI？ B. TWI訓練體系的重要性與內容 C. TWI的特點 D. JI\JM\JR\JS含義及導入 第二講 TWI—JI工作教導展開 1. 金牌班組長“角色認知”與成就之路 A. 金牌班組長的“四大立場” B. 金牌班組長的“四項職責“ C. 金牌班組長的“三大權力” D. 金牌班組長的“四大本領” E. 金牌班組長的“五項使命“ F. 金牌班組長的“九個角色” G. 理清角色認知，導入TWI-JI成就金牌班組長！ 2. TWI——JI工作教導內涵 A. 互動1、2、3：什么是科學的管理？ B. 管理的真諦——激發人們的“良知”！ C. 一線班組為什么要進行工作教導 D. 金牌班組長管理任務“鐵三角” E. 工作場所常見的問題——員工無責、責任者在于管理者和管理系統！ F. 預防問題發生的方法——問題解決離不開教導 G. 工作教導在團隊目標達成中的作用和地位 H. 工作教導該如何展開？ 3. TWI——JI工作教導實務 A. 工作教導應有的理念 工作教導注意事項 工作教導的時機 教導前的準備事項 B. 正確的工作教導四步法 準備、傳授、試做、考驗 TWI-JI教導作業“五步法” C. 班組工作教導工具——OPL導入 什么是OPL？ 為什么需要OPL？ OPL導入細則 【OPL案例分享與互動】 D. 工作教導場景應用1——日常作業 班前 班中 班后 E. 工作教導場景應用2——管理活動 五新教育（新工藝、新技術、新材料、新設備、新產品） 每周一次 合理化建議提案改善 第三講 TWI—JM工作改善實務 1. 班組一日工作標準化——班前五查 A. 班前查內涵 管理是查出來的！——為什么說是“查”，備查的重要性！ 沒有備查與備查的區別！ 查什么？怎么查？ B. 班前查程序 班前查1：交接班、前班物料檢查、召集預備、發布生產任務 班前查2：班前會六程序（一點名、二確認、三學習、四部署、五每日一題、六安全宣誓） 班前查3：物料與半成品 班前查4：現場變化點看板 & 作業指導書 班前查5：崗前點檢表（日常檢查確認表） C. 班前查工具 實用工具：【拉式看板——生產進度管理看板】【現場變化點看板】 實用工具：【材料出入庫表 & 半成品庫存管理表】 實用工具：【作業指導書】&【日常項目確認表】 2. 班組一日工作標準化——班中九控 A. 班中控內涵 管理是盯出來的！——走動式管理 三現主義——現場、現物、現實 如何緊盯、誰盯、多久盯一次？ B. 班中控1：人員管理 三自一控 “三檢制” “三工序“ “四不放過” C. 班中控2：設備輔材管理 定人定機 “三好” “四會” “五紀律” D. 班中控3：物料管理 定額用料、降低消耗、節約能源——定額與超額的區別，如何防治 完善記錄、做好統計 定置管理、標識齊全 E. 班中控4：工藝管理 執行“五有” 做到“三按“ F. 班中控5：環境管理 現場5S管理：漆見本色鐵見光、油路通暢油窗亮 現場5S管理：堅持“三五十”、拒絕“大掃除”！ 現場5S管理：堅持“七不走” G. 班中控6：質量管理 按章生產為榮、違章生產為恥——章是什么？榮耀和恥辱如何甄別！ 標準作業程序（SOP） 標準檢驗規范（SIP） 產量是用手做出來的、質量是用心做出來的 H. 班中控7：進度管控之看板應用 生產進度追蹤 進度統計監控 時段班組PK 生產達成統計 班中控8：異常處理 I. 異常機制與異常處理小組 異常掌握 異常響應、異常解決 異常預防 J. 班中控9：巡視總結 巡視總結記錄 業務聯系總結 K. 班中控工具 實用工具：【拉式看板——生產進度管理看板】 實用工具：【作業指導書SOP】&【標準檢驗規范SIP】 實用工具：【單點課程OPL】 實用工具：【5S點檢表】&【安全隱患排產表】&【安全管理制度】 實用工具：【異?？焖偬幚韱巍?amp;【異常處理小組名單】 3. 班組一日工作標準化：班后三清 A. 班后清的內涵——為什么要清理？清理的含義：完畢、總結、整理、迎接 B. 班后清1：巡視總結 & 七方面檢查 C. 班后清2：合理化建議——提案改善匯總 D. 班后清3：隔日生產 E. 班后清工具 實用工具：【生產日報表】 實用工具：【提案改善表】 實用工具：【交接記錄表】 4. 持續改善、精益求精：精益型班組建設實務 A. 精益生產內涵 持續改善精益求精——工匠之心！ 揭開豐田成功的秘密——精益生產的管理內涵 浪費與效率的內涵 B. 八大浪費盤點與治理原理分析 不良品浪費 過量生產浪費 過剩浪費 動作浪費 庫存浪費 搬運浪費 等待浪費 管理浪費 C. 浪費分類治理 人：動作分析深一些——動作經濟原則——動改法 機：設備管控嚴一些——設備效率浪費——“五防法“、”八定法”、目視化管理法 料：過程分析細一些——物料管控浪費 法：瓶頸改善勤一些——攻克瓶頸浪費 5. 利用IE工業工程技術消除浪費 A. 模具是工業之父、IE是工業之母——郭臺銘 B. IE工業工程應用案例1、2 C. IE手法1——防錯法\防呆法：應用案例、四大原則、五項原理 D. IE手法2——動改法：動作經濟法則、ECRS原則——動作改善法（第三講2.A） E. IE手法3——五五法：5 X5W2H、應用案例 F. IE手法4——流程法：應用場景與JIS日本工業規格標示圖 G. 改善分析與優化思路：PDCA持續改善 第四講 TWI—JR工作關系管理 & TWI—JS工作安全 1. TWI—JR工作關系——溝通技巧 A. 基層工作關系與和諧型班組——關系就是生產力 B. 和諧型班組構建前提——高效溝通是第一 C. 有效溝通的“三要素”——心態、主動、關心 D. 高效溝通三原則——表達藝術；聆聽技巧；換位思考 E. 【情景模擬-案例】 F. 現場工作關系1——與上級溝通：向上溝通要有“膽” G. 現場工作關系2——與同級溝通：水平溝通要有“肺” H. 現場工作關系3——與下屬溝通-向下溝通要用“心” 2. TWI—JS工作安全——班組安全生產體系 A. 安全生產意識：以人為本、安全第一——安全生產決定根本效率 互動1、2、3、4、5、6安全生產事故 B. 安全生產方針：預防為主、綜合治理——安全生產管理體系班組落實 主管安全生產“六原則“ 安全三重點 & 三點控制 四不傷害 & 三違現象 三種原因 & 四全管理 四有四必有 & 四檢查 五必須 & 五嚴禁 C. 建立安全生產標準、落實改善機能 建立安全標準——安全管理制度體系 【案例 某企業安全管理制度】 【案例 某企業安全操作規程】 【案例 某企業標準作業指導書】 落實改善機能——隱患治理——排查機制查內容與機制運用 【案例——隱患排查計劃表】 第五講 課程總結 1. 管理的五個DING 2. 教練式領導模式構建——故事分享 3. 課程總結 |
