章節(jié) | 內(nèi)容與案例 | 輸出工具/表單 |
第一講、企業(yè)組織生產(chǎn)的VSM | 前言：精益原則與工具的聯(lián)系 價值流的歷史和發(fā)展 企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率與盈利的關(guān)系 | 精益原則模型 |
| | 價值流圖 |
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| 三、價值流分析的兩個流 1、何為信息流 案例：某企業(yè)信息流改善思路 | 信息流表 |
| 四、價值流管理的著眼點(diǎn) 1、明確浪費(fèi) 2、VSM識別企業(yè)內(nèi)部的浪費(fèi) 3、VSM分析著眼點(diǎn)—創(chuàng)造價值 4、縮短LT與價值流 —高層有動力，中層承載基層可操作 | 浪費(fèi)識別表 |
第二講、價值流分析與價值流簡介 | 一、價值流關(guān)鍵概念邏輯圖 | 概念邏輯圖 |
| - 何為價值流，識別價值流，價值流圖
- 何為價值
- 價值的三個要素
- 何為流程
- 三種創(chuàng)造價值流程
- 價值流
- 識別價值流
- 價值流分析
- 繪制價值流程圖
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| 四、價值流的范圍 1、單個工序 2、單個工廠 3、多個工廠 |
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| 五、價值流圖分析步驟 |
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第三講、解讀價值流現(xiàn)狀圖 | - 價值流圖結(jié)構(gòu)解析
案例：某企業(yè)價值流程圖說明 價值流速度的評價指標(biāo)
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| - 價值流圖圖標(biāo)
現(xiàn)場演練：價值流符號認(rèn)知
| 價值流符號 |
| | 數(shù)據(jù)調(diào)查表 |
| 四、時間線 現(xiàn)場演練：如何計算增值時間 |
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第四講、價值流現(xiàn)狀圖繪制方法 | - 確定產(chǎn)品系列為價值流分析對象
----選擇產(chǎn)品系列的條件
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| - 產(chǎn)品分簇矩陣圖
- 選擇關(guān)鍵產(chǎn)品—量大或價值大
- 產(chǎn)品路徑法
| 矩陣表 |
| - 現(xiàn)狀圖繪制步驟
- 價值流制定與步驟
- 繪制現(xiàn)狀圖
| 價值流現(xiàn)狀圖 |
| | 山積表 |
| 現(xiàn)場分組演練—繪制現(xiàn)狀圖 |
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第五講、繪制未來圖要點(diǎn) | - 需求
- 采用何種生產(chǎn)系統(tǒng)
- 生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)節(jié)拍，根據(jù)節(jié)拍設(shè)計工廠生產(chǎn)能力
| 需求模型圖 |
| - 物流
- 那里可采用一個流生產(chǎn)
- 那里可采用超市？那里可控制上游序？
- 先進(jìn)先出的生產(chǎn)方式
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| - 信息流
- 工廠的瓶頸在哪？瓶頸生產(chǎn)能力多少？
- 在生產(chǎn)系統(tǒng)那一點(diǎn)進(jìn)行計劃生產(chǎn)？
- 如何在定拍過程中均衡生產(chǎn)？
| 信息流看板 |
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| - 持續(xù)改善
- 那些大型設(shè)備需要SMED
- 那些改善是必須的？優(yōu)先的？
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第六講、繪制未來圖 | |
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| 二、確定交貨方式 |
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| 四、確定何處引入拉動系統(tǒng) 1、超市拉動的地方可能有？ 2、各工序?qū)嵭腥绾闻哭D(zhuǎn)移？ 3、交貨方式如何？ 4、如何確定生產(chǎn)批量與換線頻率？ 5、如何確保定拍過程中混線生產(chǎn)？ 6、如何實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化 7、填入數(shù)據(jù)并匯總L/T | 未來圖 看板箱等 |
| 現(xiàn)場分組演練—繪制未來圖 |
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總結(jié)，答疑 |
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